低溫循環泵作為實驗室與工業溫控系統的核心設備,其穩定運行直接關系到反應冷卻、樣品保存與工藝控制的成敗。然而,在長期使用中,受介質老化、環境變化或操作不當影響,常出現制冷不足、壓力異常等故障。掌握
低溫循環泵常見問題相應解決方法,是保障系統高效、安全運行的關鍵。

問題一:制冷效果差或無法達到設定溫度
可能原因:制冷劑泄漏、壓縮機故障、散熱不良或介質不合適。
解決方法:檢查冷凝器是否積塵嚴重,及時清理風扇與散熱片。確認導熱介質液位充足且未變質(如乙醇吸水后冰點升高)。若壓縮機持續運行但不降溫,可能制冷劑泄漏,需專業人員檢漏補注。避免在高溫環境中長時間運行。
問題二:循環壓力過低或無壓力顯示
可能原因:泵腔氣堵、介質不足、過濾器堵塞或循環泵頭損壞。
解決方法:首先檢查液位是否低于低刻度,及時補充介質。排空系統內空氣:打開排氣閥,手動循環排出氣泡。清洗或更換進液口的過濾網。若泵運轉但無輸出,可能葉輪磨損或電機故障,需維修更換。
問題三:壓力過高或波動劇烈
可能原因:管路彎曲、閥門關閉、用冷設備堵塞或介質黏度過大。
解決方法:檢查外部連接管路是否被壓扁或扭曲,確保暢通。確認所有閥門處于開啟狀態。清理反應釜夾套或換熱器內部結垢。低溫下高黏度硅油易導致高壓,可改用流動性更好的介質。
問題四:運行噪音大或振動明顯
可能原因:泵體松動、軸承磨損、氣蝕或地基不穩。
解決方法:緊固泵體固定螺栓。檢查循環泵頭軸承是否損壞,必要時更換。確保介質加注充分,避免氣蝕現象。將設備置于堅固臺面,加裝減震墊。
問題五:顯示屏黑屏或控制器失靈
可能原因:電源故障、保險絲熔斷或主板損壞。
解決方法:檢查電源插座是否有電,電源線是否破損。打開電源盒檢查保險絲狀態,更換同規格保險絲。若仍無反應,可能控制板故障,需聯系廠家維修。
問題六:介質泄漏
可能原因:接頭松動、軟管老化、密封圈破損或泵體裂紋。
解決方法:立即停機斷電,查找泄漏點。緊固快插接頭,更換老化軟管。拆檢泵體,更換O型密封圈。對于腐蝕性介質,應選用耐化學材料的泵頭。